Millised on austeniitsetest roostevabast terasest torude tootmisprotsessid?

Tootmisprotsessausteniitsest roostevabast terasest torusisaldab peamiselt järgmisi samme:

1. Tooraine ettevalmistamine

Tooraine valik: Austeniitse roostevaba terase peamised toorained hõlmavad metallielemente nagu raud, kroom, nikkel, molübdeen ja vask, mangaan, räni, titaan, alumiinium ja muud elemendid, mida võib lisada. Laengu vajaliku koostise ja sisu saamiseks tuleb neid elemente segada teatud vahekorras.

Eeltöötlemine: toorained läbivad vajaliku eeltöötluse, näiteks puhastamise ja kuivatamise, et tagada tooraine puhtus ja töödeldavus.

2. Laengu segamine ja sulatamine

Laengu segamine: Valmistatud toorained segatakse ühtlaselt vastavalt valemisuhtele, et saada vajaliku koostisega sulam.

Sulatamine: Segatud laeng asetatakse kõrge temperatuuriga ahju ja kuumutatakse selle sulamiseks ja vajaliku temperatuuri saavutamiseks, et elemente saaks täielikult vahetada ja sulatada. Sulamisprotsessi ajal võib kasutada elektrikaarahjusid, induktsioonahjusid ja muid seadmeid ning sulami koostise ja temperatuuri reguleerimiseks võib kombineerida rafineerimistehnoloogiaid, nagu argooni hapniku dekarburiseerimine (AOD) või vaakumdeoksüdatsioon ja dekarburiseerimine (VOD). sulami koostis vastab standardnõuetele.

3. Valamine ja vormimine

Valamine: valage sulam pidevvalamismasinasse või -vormi ja vormige see läbi pideva valamise või vormivalamise, et moodustada pooltooted, näiteks torutoorikud või -plaadid.

Vormimine: Torutoorikute edasine vormimine, näiteks perforeerimine, valtsimine jne, et valmistada nõuetele vastavaid austeniitseid roostevabast terasest torusid.

4. Kuumtöötlus

Lahuse töötlemine: Moodustunud roostevabast terasest torusid töödeldakse lahusega, st torusid kuumutatakse teatud temperatuurini ja hoitakse teatud aja jooksul soojas, nii et sulamielemendid on maatriksis täielikult lahustunud, moodustades ühtlase austeniidi. struktuur. Torud pärast lahuse töötlemist on hea korrosioonikindluse ja mehaaniliste omadustega.

Lõõmutamine: lõõmutage torusid pärast lahusega töötlemist, et kõrvaldada stress, parandada organisatsiooni struktuuri ning parandada materjali plastilisust ja töötlemisomadusi. Lõõmutamistemperatuur ja -aeg määratakse vastavalt konkreetsetele materjali- ja protsessinõuetele.

5. Pinnatöötlus

Marineerimine: marineerige lõõmutatud torud, et eemaldada pinnaoksiidid ja lisandid (nt rooste) ning parandada pinna kvaliteeti.

Poleerimine: pinnaviimistluse ja esteetika parandamiseks poleerige toru pind. Poleerimine jaguneb erinevateks etappideks, nagu töötlemata lihvimine, keskmine lihvimine ja peenlihvimine. Sobiva poleerimisprotsessi saab valida vastavalt konkreetsetele vajadustele.

6. Kontrollimine ja pakendamine

Kontrollimine: valmis torude range kontroll, sealhulgas keemilise koostise analüüs, mehaaniliste omaduste testimine, pinnakvaliteedi kontroll jne, et tagada toote kvaliteedi vastavus standardnõuetele.

Pakendamine: Pakkige ja transportige kvalifitseeritud torusid ladustamiseks ja kasutamiseks.

Ülaltoodud on peamine tootmisprotsessi voogausteniitsetest roostevabast terasest torud. Tuleb märkida, et konkreetne tootmisprotsess võib varieeruda sõltuvalt sellistest teguritest nagu tootja varustus ja protsessi tase, toote spetsifikatsioonid ja kvaliteedinõuded. Tootmisprotsessis on vaja rangelt kontrollida iga lüli protsessi parameetreid ja kvaliteedinõudeid, et tagada lõpptoote toimivus ja kvaliteet.